تصنيع قوالب الرخام الصناعى من الالف الى الياء

يسعى العديد من أصحاب المنازل إلى جعل مظهرها النهائي جذاباً وجميلاً، فأغلبهم يريدون الرخام الصناعي لتغطية أرضيات منازلهم وأحياناً جدران هذه المنازل، بالإضافة إلى الميزات الأخرى التي يتمتع بها.

ولذلك فإن مشروع صناعة كتل الرخام الصناعي ناجح ومربح ولكن عليك أن تتعلم كيفية صنعها، وفي هذا المقال سوف نتعلم كيفية صنعها من الألف إلى الياء.

أهمية صناعة قوالب الرخام الصناعي

تعتبر صناعة كتل الرخام الصناعي من الصناعات الجديدة والحديثة التي من المتوقع أن يكون لها مستقبل مشرق في اقتصادنا ككل وفي السوق الصناعي خاصة أنها من المنتجات النشطة مدى الحياة وغير القابلة للتلف، وبالتالي فإن مستوى المخاطر في إنتاجها منخفضة للغاية.

كما أن الرخام الصناعي يشبه إلى حد كبير الرخام الطبيعي ويعتبر بديلاً له الآن لأنه مساوٍ له من حيث الجودة والمادة والملمس كثيراً.

يستخدم الرخام الصناعي لتغطية أرضيات العقارات والمنازل، ويوضع على أسطح المباني والشركات الكبيرة، وأيضاً على الجدران بداخلها، وذلك لجماله ونظافته، كما أنه سهل التنظيف. والغسيل، بالإضافة إلى قوته ومتانته وفوائده الكثيرة.

كيفية صناعة قوالب الرخام الصناعي من الألف إلى الياء

يتم تصنيع الرخام بشكل رئيسي من خلال إنتاج القوالب المصنوعة من “الأمونيوم – الزجاج – الخشب – الرمل – الأسمنت”.

يعتمد إنتاج قوالب الرخام على كمية الإنتاج المطلوبة ويكون شكل القالب نصف دائري إذا كان نموذج العمل متشابها في الشكل، أو يتم دمج عدد القوالب الصغيرة مع القالب الأساسي.
لإتمام عملية إنتاج الرخام بسرعة، يجب تحضير عدد معين من قوالب الرخام، ومن الممكن أن يستخدم القالب ليصب في المساحة الفارغة المحيطة به.
يتكون خليط الرخام المستخدم من 98% بوليستر، ويتم تقسيم الـ 2% المتبقية بالتساوي بين (المصلب والكوبالت)، ثم تضاف الأصباغ المائية.
والسبب في ذلك هو أن ألوانه صحيحة ويمكن إضافة حصى الرخام إلى الخليط إذا كان المنتج صلباً، ويجب ألا تزيد نسبته عن 60%.
يتم رش الجزء الداخلي من قالب الرخام بمحلول زيتي لتكوين طبقة واقية ليخرج المنتج بسهولة وكفاءة، حتى لا تكون هناك فرصة لظهور العيوب على السطح، وحتى لا تنكشف. ليتم سحقها. ثم نسكب الخليط في حصى الرخام بما تبقى من قالب الرخام.
لإنهاء الرخام يتم إزالة المواد الزائدة منه، وإجراء الإصلاحات اللازمة لبعض الأجزاء التالفة، ثم يتم تنظيف الرخام باستخدام فرشاة مخصصة لهذا الغرض (آلية أو يدوية).

المواد والأدوات اللازمة لصنع الرخام

هناك الأدوات والآلات والمعدات اللازمة لصناعة الرخام الصناعي، وهي

ماكينات التنظيف والخلط.
آلات التغذية وآلات الخلط.
آلات ومعدات الهز المستخدمة لإزالة فقاعات الهواء من خليط الرخام.
ماكينات قطع الرخام .
الطين المستخدم في صناعة وصب الخيوط الرخامية.
ألوان وأكاسيد مختلفة.
ماكينات صنفرة وتقطيع الرخام أثناء التشطيب.

كيفية صنع أنواع مختلفة من الرخام الصناعي

هناك أنواع عديدة من الرخام الصناعي، ولكل نوع استخداماته الخاصة.

رخام ذو سطح صلب “أكريليك”

هذا النوع من الرخام يصنع من الأكريليك وهو رخام صناعي به مركبات كيميائية تتمثل في (الراتنج مسحوق الألومنيوم الأصباغ) فيتم تغيير اللون الأساسي للرخام إلى أي لون يريده المصنع.

رخام ذو سطح صلب “بوليستر”

ويسمى أيضًا الأكريليك المعدل، وهو مصنوع من مادة الراتنج التي تعتبر مادة منخفضة الجودة، أو البوليستر.

رخام ذو سطح صلب “كربونات الكالسيوم”

الرخام السطحي الصلب مصنوع من كربونات الكالسيوم.

الأسئلة المتداولة حول الرخام الصناعي

ما هو الرخام الصناعي

الرخام الصناعي هو مادة لها نفس مظهر الرخام الطبيعي، ولكنها مصنوعة من مواد صناعية مثل المواد الكيميائية والراتنجات بالإضافة إلى جزيئات الرخام الطبيعي.

ما هي المواد الرئيسية المستخدمة لصنع الرخام الصناعي

تشمل المواد الأساسية الراتنجات الاصطناعية مثل البوليستر أو الأكريليك والرخام الطبيعي والحصى أو جزيئات الجرانيت.

ما هي الخطوات الأساسية في عملية إنتاج الرخام الصناعي

خلط المواد الكيميائية والراتنجات. أضف الأصباغ والأصباغ لتلوين الخليط. نسكب الخليط في القوالب، ونشكلها ونضغط عليها. عملية معالجة حرارية لتصلب الراتنجات وتثبيت الهيكل. تلميع وتشطيب السطح للحصول على المظهر النهائي للرخام الطبيعي.

ما هي إيجابيات وسلبيات الرخام الصناعي

المزايا سعر منخفض، شكل مرن، مقاومة للتعثر والخدوش، ألوان وتصاميم مختلفة. العيوب قد تفتقر بعض الأنواع إلى المتانة ومقاومة الحرارة مقارنة بالرخام الطبيعي، كما قد تكون هناك اختلافات في اللمعان والملمس.